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膠印夏季常見問題

趕印網 2019-10-03 閱讀:124
摘要:炎熱的夏天來臨了,廣大的膠印機用戶們仍是一如既往地忙碌著,有些用戶可能及時為客戶提供了令人滿意的印品,而另一些用戶呢,可能為印品的質量不盡人意而叫苦不迭、甚至可能破口大罵;那么夏天印刷究竟存在什么問題?應該怎樣解決呢?下面我們來探討一下。

炎熱的夏天來臨了,廣大的膠印機用戶們仍是一如既往地忙碌著,有些用戶可能及時為客戶提供了令人滿意的印品,而另一些用戶呢,可能為印品的質量不盡人意而叫苦不迭、甚至可能破口大罵;那么夏天印刷究竟存在什么問題?應該怎樣解決呢?下面我們來探討一下。

 

  一、易臟版

 

  1、夏天氣溫高,與其他季節相比,控水量應該適當增大,這是應該加大上水輥的壓力;水量加大以避免臟版;

 

  2、嚴格控制溫度;應該將印刷環境溫度控制在10-28度,最佳溫度在15-25度,最好不要超過28度;如果條件允許,最好在空調房間中進行印刷,以便控制溫度;實在沒有條件,也必須將機器挪到陰涼的地方去;

 

  3、對濕度的控制;濕度與控水量是成反比例的;即濕度越大,控水量應減小;一般來說,膠印機適宜的環境濕度控制在相對濕度在50%-85%之間;

 

  二、油墨乳化

 

  1)夏天氣溫高,油墨變稀;此時,應該添加使墨變稠的0號調墨油;同時呢,考慮該項因素,控水量也應加大;

 

  2)有些操作人員可能將油墨在冰箱中冰一下,這樣,由于溫度的降低使油墨變稠;但是,由于在印刷過程中油墨的溫度會逐漸提高,因此,該種方法只是在短期內有效;

 

  3)在選擇印刷油墨時,最好是挑選油性小一點的、適合夏天印刷的油墨;如果,油墨過稀,不妨加一點干燥油;實際在控水時,應該充分考慮墨的稀稠、溫度高低、濕度大小等綜合因素,以達到最佳的印刷效果;

 

  三、電磁鐵發熱,版壓不足

 

  夏天,為什么會出現電磁鐵發熱的情況呢?原因如下:

 

  (1)氣溫高;散熱效果主要與電磁鐵與周圍環境的溫度差引起的;溫差越小,散熱效果越不理想;

 

  (2)電壓過低;膠印機使用的電源最好穩定在220V/50HZ,特別要慎防周圍電器的干擾;夏天,由于廣泛地使用電器設備,使電壓過低,這樣,加劇了電磁鐵的負荷,引起發熱;

 

  (3)電磁鐵拉簧阻力過大;拉簧的阻力過大,引起發熱現象;針對以上情況,我們建議使用連續式的(非普通家用分級升壓式)交流穩壓電源,以提高運行質量,延長機器使用壽命;另一方面,我們也在加緊研發磁力更強的電磁鐵,用來有效解決磁力不足的問題,此項成果不久即可推向市場。

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標簽印刷為什么會出現油墨掉墨

在進行標簽印刷工作的過程中,出現掉墨的現象是非常普遍的。那么我們下面就來分析一下掉墨現象出現的原因,這主要是由于以下四個方面的問題:

 

  問題一:涂層缺陷

 

  常規薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種,而薄膜涂層缺陷導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種情況:對于帶涂層的薄膜材料,如果表面涂層牢固度差,會造成油墨附著力差;而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好,造成油墨掉墨。

 

  針對涂層缺陷導致的油墨掉墨,可以通過以下方式來解決:采取面層上光油印刷處理,保護油墨表層,起到防止掉墨的作用;面層采用電暈再處理,材料表面電暈達因值應不低于38mm/m,達因值低于36mm/m則會直接影響到印刷油墨牢固度;面層打底涂或使用油墨附著力強的增強劑(調配比例為3%左右),也可以提高膜類面層的著墨力;某些亞面合成紙材料由于表面涂層具有一定紙張涂層的特性,所以不適合用3M膠帶檢測。

 

  問題二:張力

 

  對于印刷表面為電暈處理的薄膜材料,要達到良好的油墨潤濕,達因值通常需要38mm/m以上,低于36mm/m就容易出現掉墨問題;同時,這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退,出現印刷掉墨問題。這一問題的實質是張力問題。

 

  對于這種情況導致的掉墨,有以下幾種解決方案:用有聯機電暈功能的衛星輪轉機,進行聯機電暈處理來提高膜類材料表面能;采取間歇印刷機可以進行表面打底涂處理,用以提高表面印刷附著力;當達因值出現消退時,印刷時需要用電暈加以處理,但達因值的大小并不能完全代表油墨與面材之間的附著力,一般達因值的消退周期為3個月-6個月,所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。

 

  最后,推薦使用附著力更高型號的油墨,建議向油墨供應商咨詢。

 

  問題三:油墨干燥及張力

 

  在印刷過程中,油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為:印刷墨層太厚致使干燥不徹底;UV燈能量不足燈管老化,燈管反光罩老化,導致UV燈干燥固化不充分,墨層不干燥;油墨過度干燥,導致材料變形,形成墨層脫落。

 

  這種掉墨問題可采用以下三種方式來解決:

 

  第一,采用深墨薄印,就是俗稱的減少墨量,比如專色地子墨,可以配的深一些,在正式印刷時墨量小一些,達到樣張效果即可,同時增加UV燈輸出功率,降低印刷速度,增加受UV燈照射時間,達到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者衛星輪轉機器及老的UV燈管解決方案。

 

  第二,檢查UV燈管是否老化,并清潔反光罩。通常國產UV燈管使用壽命500-1000小時左右,進口燈管壽命1000-2500小時左右,具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作,保證正常使用。

 

  第三,降低UV燈輸出功率,具體操作為一般印廠印刷活件,色序前幾組顏色大多為司標或者小字,所需光照有限,可開抵檔UV燈照射,照干即可,不可高檔過度照射,因為薄膜材料吸收熱能有限,照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆,油墨附著力下降等后果,可遵循先低檔后高檔的UV燈使用原則。

 

  問題四:油墨與材料的匹配

 

  最后,油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發掉墨。例如,使用油墨分子張力太大,不能在承印物材料表面形成均勻墨層;抑或使用超過保質期的油墨型號或低劣的國產品牌油墨,都會造成印刷掉墨。

 

  遇到上述情況,可切換成與承印材料相匹配的油墨,比如膜類專用油墨和耐曬及耐光性油墨(可與油墨廠家具體咨詢);而針對過期油墨,則需視情況在印刷前先做印刷測試,或者印刷一些簡單文字或者小的司標圖案,以及一些低檔產品;印刷大面積實地及滿版網點網線圖案,推薦使用品牌好、附著性能高的油墨(例如杭華油墨等)。

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