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UV印刷膠輥的安裝方法

趕印網 2019-10-03 閱讀:83
摘要:1:首先要把新膠輥兩頭的雜質清洗干凈,然后選用規格、型號等均符合設計要求的軸承,在各個配合面上涂抹潤滑油,正確、均勻地用

1:首先要把新膠輥兩頭的雜質清洗干凈,然后選用規格、型號等均符合設計要求的軸承,在各個配合面上涂抹潤滑油,正確、均勻地用力捶打專用軸承套管,直至軸承安裝到位。切忌對軸承直接施力,隨意敲打,防止軸承在未用前就受到損害。

2:確保膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機前,要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍,最大程度地減少因串墨輥來回串動而形成的旋轉、撞擊、摩擦,減輕膠輥軸套和軸座兩側的磨損。

3:新墨輥適應程序當裝妥整套新膠輥并準備用UV油墨印刷前,必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行2~3小時,讓墨輥完全適應UV油墨,再用UV洗機水清洗后,方可進行UV印刷程序。如不依照上述程序進行,某些UV油墨可能會變硬,積聚于墨輥表面,導致上墨不均勻、發熱以及難清洗,墨輥也容易磨損。如用新墨輥進行普通油墨印刷,則裝妥后即可進行印刷。

4:UV印刷及普通油墨印刷轉換程序由UV印刷轉為普通油墨印刷時,應先用專用UV印刷洗機水清洗墨輥,再用普通油墨印刷,印刷前應檢查全部墨輥是否均已完全上墨。由普通油墨轉為UV油墨時,清洗墨輥后即可進行UV印刷。但如發覺上墨不好,可用UV透明油墨或UV印刷油墨使墨輥運行約12小時后再進行UV印刷。調試要準確確定膠輥在UV印刷機上合適的位置,規范調節水輥、墨輥壓力。膠輥的位置合適與否,直接關系到傳墨和刷墨的均勻程度,直接影響印刷品質量,并且還直接影響到其他方面,如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度,如壓力偏大,會使膠輥受壓變形,膠體因過分發熱而膨脹,油墨受熱又容易變稀,甚至“脫膠”,影響印刷墨色質量;另一方面又容易使膠輥軸頭(軸承)或軸孔受損。著墨輥高低調節也很重要,調得過高會布墨不均,過低則容易劃傷膠體,并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況,一般可在印版上放一條40g/m2左右韌性強的紙條,當著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。

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