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薄膜柔印時常見的十二種問題的原因及解決辦法

趕印網 2019-10-03 閱讀:71
摘要:1、薄膜上印跡的附著牢度差,不耐揉搓和摩擦​產生原因及處理意見:​(1)PE或PP薄膜未經表面處理或表面處理
1、薄膜上印跡的附著牢度差,不耐揉搓和摩擦​ 產生原因及處理意見:​ (1)PE或PP薄膜未經表面處理或表面處理效果不理想,薄膜的表面張力低于(3.6~3.8)×10-2N/m。用表面張力測定液檢測薄膜表面張力,如達不到要求,應重新對其進行表面處理。​ (2)油墨稀釋過度,黏結劑被破壞,或者錯用了稀釋劑。正確選擇稀釋劑,而且稀釋時油墨的黏度應控制在25~35秒為宜。​ (3)油墨本身對薄膜的附著牢度欠佳。更換油墨品種,或與油墨生產廠家協商解決。 2、堆版 產生原因及處理意見:​ (1)油墨中有雜質,應對油墨進行過濾或更換新油墨。 (2)油墨較稠,可加入一定量的稀釋劑調整油墨的黏度至合適值25~35秒。​ (3)油墨干燥過快。加入適量的慢干性稀釋劑,降低油墨干燥速度。 薄膜柔印機
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