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平版印刷中出現“條杠”的原因及解決辦法

趕印網 2019-10-03 閱讀:62
摘要:在平板印刷的實操中,出現條杠是一個很常見的問,而且這個問題很難解決。出現條杠這個問題涉及到機
在平板印刷的實操中,出現“條杠”是一個很常見的問,而且這個問題很難解決。出現“條杠”這個問題涉及到機器、印刷加工的工藝、操作員的操作,材料的選用等等多方面因素。就目前的技術來說,在印刷中不可能杜絕“條杠”的產生,只能是通過改進技術與操作工藝來盡量減少、減輕“條杠”的產生。 1.滾筒嚙合齒輪側隙過大 ①中心距調整引起的側隙過大 膠印機的滾筒齒輪基本上是采用斜齒輪嚙合,齒輪的傳動交換系數大,嚙合側隙空間較小,以減少傳動中的撞擊和印刷時的振顫,保持印刷的平穩性和準確性。實際工作中,滾筒齒輪嚙合側隙隨著印刷不同厚度的紙張而變換調整,紙張越厚,中心距調整拉大,滾筒齒輪嚙合面交換系數相對變小,側隙變大。印刷滾筒表面線速度相差越大,印刷面產生的相對滑移量越大,條杠越明顯。 解決方法:在保證適當的印刷壓力的前提下,應盡量減少三個滾筒間的中心距,適當壓緊嚙合齒隙,減輕“條杠”的程度。 ②齒輪磨損引起的側隙過大 經過一段時期的工作運轉,滾筒齒輪因負載磨損或齒槽內存有異物,導致齒輪嚙合側隙過大,齒輪的漸開線不能按嚙合線勻速滾動,或異物“頂齒”使齒輪在運轉中發生振顫,使滾筒間的磨擦增大產生滑動,印刷圖文部分在這滑動瞬間產生與齒輪節距相等的墨帶,即齒輪條杠。 解決方法:平時加強機械設備的清潔保養工作,清潔剔除齒輪間的雜物,保持良好的潤滑狀態;根據齒輪磨損情況,重新計算調整中心距,適當壓緊齒隙,磨損嚴重的應立即更換新齒輪。 2.軸承磨損 ①滾筒軸承磨損 膠印機使用較長時間后,特別是不走滾枕的滾筒,其運動沖擊振動大,軸承較易產生磨損,使得軸頸與軸承間的間隙增大而套合松動,滾筒合壓時叼口因發生離讓而振顫,產生滑動摩擦形成“條杠”。特別是載荷不正常或潤滑不好時,滾筒的軸頭與軸套磨損加劇,最易在叼口附近產生“條杠”。 解決方法:可將橡皮內襯墊的叼口部分裁成梯形,以減輕合壓時的撞擊力度,滾筒軸承磨損嚴重時應及時更新軸承。 ②水墨輥軸承磨損 水、墨輥的軸承、軸承座、軸承鎖件內藏雜物或磨損也可導致水、墨輥在運動中發生明顯的軸向竄動與徑向跳動從而產生“條杠”,特別是竄墨輥的軸套或傳動齒輪磨損時,滾筒齒輪嚙合產生的振動影響竄輥的正常勻水、勻墨及傳輸,引發“條杠”的出現。 3.水墨輥磨損 墨輥在使用一段時間后,由于清洗塵粒、紙毛、墨結等雜物,或安裝不當、壓力調節不勻等因素使水墨輥受到磨損,墨輥表面凹凸不平或軸心線不平直,嚴重時出現墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形。膠印機工作時將引起墨輥的跳動,致使局部摩擦加重而產生間斷帶狀“條杠”。水輥的布套由于縫合接口不完整,或內徑尺寸不合適,或長時間使用后布套松弛起皺,或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積,影響正常的輸水也可引發“條杠”的發生。
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